Автоматизация метрологии станков представлена ​​на выставке EMO 2023

Blum-Novotest, ведущий поставщик инновационных и высококачественных измерительных и испытательных технологий, представит несколько новейших продуктов для автоматизации процессов обработки на предстоящей выставке EMO 2023 в Ганновере, Германия.

Винфрид Вейланд, менеджер по маркетингу Blum-Novotest GmbH, поясняет: «На выставке EMO в этом году все на нашем стенде будет связано с автоматизацией. Эта тема часто в первую очередь связана с роботизированными решениями, которые вставляют необработанные детали в станки и удаляют заготовку после обработки. Однако мы в Blum-Novotest придерживаемся более целостного подхода; в конце концов, цель состоит в том, чтобы произвести как можно больше хороших деталей в кратчайшие сроки. Именно поэтому на нашем стенде на выставке EMO мы в прямом эфире продемонстрируем, как интеллектуальная технология производственного измерения в сочетании с современной робототехникой позволяет выполнять обработку в замкнутом контуре управления».

Машинно-интегрированный контроль качества

Изюминкой презентации этого года станет программное обеспечение для измерения и автоматизации FormControl X, взаимодействие которого с коботом будет показано на стенде BLUM. Это умное решение для обрабатывающих центров для интегрированного контроля качества заготовок в серийном производстве. Программное обеспечение позволяет осуществлять автоматизированный мониторинг процессов обработки в соответствии с принципом статистического управления процессами (SPC). Процесс управляется на основе записанных измеренных значений и заранее определенных пределов предупреждения и контроля. Чтобы убедиться в том, что это прекрасно работает и в беспилотном режиме, и в сочетании с роботизированными решениями, FormControl X предлагает умный подход с функцией выравнивания. Эта функция определяет текущее положение и выравнивание заготовки сразу после зажима и автоматически настраивает опорные точки программы обработки на фактическое положение заготовки. Это также делает возможной надежную автоматизированную обработку деталей с небольшими припусками. FormControl X также подготавливает записанные данные в графической форме. Затем пользователь может визуализировать и оценить его с помощью веб-браузеров любых конечных устройств. FormControl X ускоряет производственные процессы и делает их более прозрачными, а качество и затраты на производство готовых заготовок оптимизируются.

Программное обеспечение для измерений и визуализации

Второе программное решение, которое компания BLUM представит на выставке EMO, — это новейшая версия программного обеспечения для измерения и визуализации LC-VISION. Приложение, разработанное специально для лазерных измерительных систем BLUM, было еще более адаптировано к потребностям пользователей, а также улучшено его удобство использования. Например, область действия бесплатного стандарта была расширена и теперь включает функции «ToolControl» и «Стабильность». ToolControl — это интуитивно понятное приложение, которое даже пользователи, не обладающие знаниями в области программирования ЧПУ, могут использовать для быстрого и простого создания последовательностей измерений для наиболее распространенных измерительных задач. Пользователь может визуализировать последовательность измерений длины и радиуса инструмента, включая пределы износа для конкретного инструмента, непосредственно на экране управления и предпринять соответствующие действия. Функция стабильности используется для определения термически стабильного состояния шпинделя при высокоточной обработке, и это лишь один пример. Если станок находится в фазе прогрева, удлинение шпинделя измеряется на скорости, а значение длины в памяти инструмента обновляется после достижения термически стабильного состояния. Для амбициозных задач измерения также доступны дополнительные технологические циклы, такие как «ToolControl Advanced» или «SpindleControl».

«Третье событие выставки — новая технология TWIN, которая позволяет одновременно управлять двумя датчиками инструментов или заготовок BLUM только с помощью одного радиоприемника. Эта технология в основном используется в двухшпиндельных станках, где можно добиться сокращения времени цикла до 50% за счет отсутствия второго измерительного движения. Используемая технология BRC обеспечивает безопасную передачу, и прямая видимость приемника не требуется», — заключает Вейланд.